Прочее: Асфальтосмесительная установка Marini Top Тower 3000P и/н: М-Р18001 ХОЛОДНЫЕ ПИТАТЕЛИ (3+4) Т-образное РАЗМЕЩЕНИЕ: Холодный питатель с извлекающим конвейером -…

Асфальтосмесительная установка Marini Top Тower 3000P и/н: М-Р18001 ХОЛОДНЫЕ ПИТАТЕЛИ (3+4) Т-образное РАЗМЕЩЕНИЕ: Холодный питатель с извлекающим конвейером -гальванизирован и/н: Т2В0001 Уширитель для холодного питателя 18 м3 - ширина загрузки 3,5м и/н: T2B0002V02 Вибратор на стенке бункера и/н: Т2В0003Т01 Защитная сетка на верхней части бункера из стальных прутьев, расстояние между прутьями 112 мм и/н: Т2В0005Т02 Ленточный конвейер шириной 600 мм для холодного питателя из 3 отсеков, ширина загрузки 3,5 м. и/н: 1049 Ленточный конвейер шириной 600 мм для холодного питателя из 4 отсеков, ширина загрузки 3,5 м. и/н: 1050 600 мм х 8 м дополнительная конвейерная лента и/н: Р135 600 мм х 17,5 м конвейерная лента для подачи материала на разделительную решетку, установленную на конвейере байпаса барабана и/н: D5F2050V03 Узел предварительной отгрохотки и/н: D5F2002T01 Бросающий конвейер, реверсивный и/н: D5F2002T02 Помост для доступа к собирающему конвейеру и/н: D5F2002T03 Комплект для защиты пылесборника и/н: D5F2002T05 УЗЕЛ СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН - ФИЛЬТР: Узел сушильный барабан - фильтр и/н: D5F2001 Сушильный барабан E250L: цилиндр диаметром 2.5 м, длина 10 м, кольцо ввода ресайклинга 35 %, Толщина стали 12 мм P265GH и/н: T5H0010V04 Загрузочный бункер для ресайклинга и/н: T5H0011V01 Изоляция барабана 40 мм и алюминиевое покрытие и/н: T5H0017V01 Инфракрасный температурный датчик для минералов при выходе из барабана и/н: T5H0012V01 Лоток выгрузки минералов, соединяющий сушильный барабан и горячий элеватор (hardox, толщина 10 мм) и/н: T5J0001V01 Горелка для жидкого топлива, подготовленная для работы на природном газе с механической пульверизацией - мощность 19мвт и/н: D5F2030V04 Газовая рампа и/н: D5F2033 Рукавный фильтр с верхней частью из стали corten. изоляция минеральной ватой 50 мм. вентилятор производительностью 59019 Нм3/ч и/н: T5H0006V01 540 мешков для фильтра из арамидной ткани 400 гр/м2 и оцинкованные кассеты, поверхность фильтрации 1012 м2 и/н: T5H0007V01 Раздельная переработка более крупных частиц при помощи двухступенчатого пресепаратора и/н: T5H0002V01 Заслонка для забора холодного воздуха на выходе из сушильного барабана и/н: Т5Н0003Т01 Регулятор тяги на выходе и/н: T5H0008V01 Труба из кортена и/н: T4H0015V01 Силос рекуперированной пыли - 80 м3 под фильтром и/н: T5H0001V02 Извлечение рекуперированной пыли с помощью шнека с выгрузкой через лоток рядом с барабаном и/н: Т5Н0005Т01 Двойной элеватор для пыли и порошка 40 мЗ/ч - шнек рекуперированной пыли - промежуточный бункер пыли (2 отсека) - шнеки для подачи в весовой бункер и/н: T4H0004V03 горячий элеватор- 280т/ч и/н: T4J0002V04 TOP TOWER 3000Р: Кран - балка на горячем элеваторе - максимальный вес 250 кг и/н: T3J0003T01 Виброгрохот на 6 фракций, общая поверхность 38,4 м2 / 6,4 м2 -размеры сит грохота 4 8 12 18 25 34 мм и/н: T4J0001V02 Теплоизоляция грохота в нижней части и/н: T4J0006T01 Бункер хранения для инертных материалов 60 т - 7 отсеков -1 с прямой выгрузкой + 6 отсеков грохота и/н: T3J0011V02 Датчики уровня (непрерывного типа) для бункеров под грохотом 60 т - 7 отсеков и/н: T3J0012V04 Теплоизоляция бункера хранения инертных материалов 60 т - непрерывного типа и/н: T3J0013T02 Дозирующий/смесительный блок, состоящий из: 4000 кг смеситель, бункер для взвешивания инертных материалов, бункер для взвешивания пыли и минерального порошка, бункер для взвешивания битума и/н: T3J0014V03 Электрический обогрев смесителя 4000 кг и/н: T5J0018T01 Оптический термометр на разгрузке смесителя и/н: T3J0016T01 Гальванизированные лестницы и переходы (800мм) для доступа к компонентам и/н: T4G0001V01 Гальванизированные лестницы и переходы (800мм) для доступа к компонентам и/н: T4G0004 Воздушный компрессор с осушителем и/н: T3J0020V02 Узел взвешивания - дозирования для добавок в Биг-Бэгах и/н: D3J2033T01 Узел введения горячих жидких добавок в весовой дозатор битума и/н: e3J2035T03 Силос хранения готовой смеси вместимостью 100 т. (50+50) +прямая выгрузка + сброс негабарита с грохота - переключатель питания отсеков. Изоляция 100мм из каменной ваты покрытая гофрированными листами и/н: T3M0001V01 КАБИНА УПРАВЛЕНИЯ: Кабина управления 5903x2300x2500 мм, лестница для подъема 1 в кабину, щит распределения электроэнергии, электрические кабели, Cybertronic 500- копьютеризованная система управления и контроля за работой завода, дополнительный модуль, запасные части и/н: D4P1001 - Кабина управления 5903x2300x2500 мм - Кабина приподнята, лестница для подъема - Щит распределения электроэнергии - Электрофурнитура - Электрические кабели - Cybertronic 500 - компьютерная система для управления асфальтосмесительной установкой - Industrial PC - Дополнительный набор запасных компонентов Запасной системный блок компьютерной системы и/н: D3P2011Т08 СИЛОС МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА: СИЛОС МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА 60+60 м3 и/н: F059565 - Нижнее отделение силоса. Емкость 60 м3., диам. 2,920 мм - Верхнее отделение силоса. Емкость 60 м3 диам. 2,920 мм - Система пневматического разрыхления. Вытяжная труба для фильтра (верхняя часть) - Извлекающий шнек диам. Для верхней части силоса, подача в узел взвешивания 219 мм. - Возвратный шнек Вытяжная труба для фильтра (нижняя часть) и/н: 2410 Извлекающий шнек в элеватор минерального порошка/пыли диам. 219 мм. и/н: F108 Датчики уровня непрерывного типа и/н: 2416 БИТУМНОЕ ХОЗЯЙСТВО: Бойлер для нагрева битума oiltermo 800 (930,2 кВт, газовая горелкой) и/н: T2L0004V04 Трубопровод термального масла (для 1й цистерны) и/н: 5081 Транспортабельная горизонтальная битумная емкость, емкость 50,000 литров, 70мм изоляция, масляный обогрев. и/н: T2L0005V02 Лопастная мешалка для горизонтальной емкости и/н: T2L0006T02 Лестницы и площадки доступа на верхнюю часть емкости и/н: T2L0006T01 Автоматическое регулирование температуры содержимого резервуара с электроклапаном - для 1й цистерны и/н: 5536 Удаленный выбор цистерны DN 80 и/н: T2L0008V02 Трубопровод DN100 и/н: D2L2204 Аксессуары для изготовленных заказчиком битумных емкостей и/н: 4688 Насос подачи битума и 3-х ходовой клапан DN100 и/н: T2L0010 ЛИНИЯ ПОДАЧИ ХОЛОДНОГО РЕСАЙКЛИНГА В СМЕСИТЕЛЬ: Ввод ресайклинга в смеситель и/н: D3C2010 Специальный холодный питатель для ресайклинга, тип 90 VI-R, 2 вместимость 11 м3, ширина загрузки 3.5 м., защита в верхней части и/н: 1113 Электро-вибратор, контролируемый таймером, облегчающий поток материала, и предотвращающий его комкование и/н: 1112 Грохотовое сито для материалов, расположенных на разгрузке холодных питателей 1 сито 60 х 60 мм. Максимальная производительность 260 т/ч и/н: Р065 Ленточный конвейер для подачи ресайклинга из бункера в кольцо RAP: ширина 500 мм, длина 20 м - с гальванизированными платформой, лестницей доступа к кольцу ресайклинга и платформой для обслуживания барабана и/н: D3C2014 Гальванизированная крышка для 20м конвейерной ленты подачи RAP и/н: D3C2015T02 RAP Элеватор производительностью 150т/ч ТТ3000 V60 SM и/н: T3C0001V01 RAP Взвешивание и подача конвейером напрямую в смеситель и/н: T3C0003V01 ПОДАЧА ГОРЯЧЕГО РЕСАЙКЛИНГА В КОЛЬЦО СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА: Специальный холодный питатель для ресайклинга, тип 90 VI-R, вместимость 11 м3, ширина загрузки 3.5 м., защита в верхней части. и/н: D3C2011 Электрический вибратор, управляемый таймером, для облегчения 2 ссыпания материала и избегания его комкования и/н: 1113 Грохотовое сито для материалов, расположенных на разгрузке холодных питателей 1 сито 60 х 60 мм. Максимальная производительность 260 т/ч и/н: 1112 Непрерывная подача ресайклинга в сушильный барабан, с подачей 1 RAP в кольцо барабана и/н: К018 Система взвешивания на лентах подачи материала и ресайклинга и/н: Р065 Ленточный конвейер для подачи ресайклинга из бункера в кольцо RAP: ширина 500 мм, длина 20 м - с гальванизированными платформой, лестницей доступа к кольцу ресайклинга и платформой для обслуживания барабана и/н: D3C2014 Гальванизированная крышка для 20м конвейерной ленты подачи 1 RAP и/н: D3C2015T02 Контейнер 20' (6 mt) и/н: АР1 Земельный участок, категория земель: земли населенных пунктов, разрешенное использование: под производственную базу, общая площадь 34974 кв. м,Адрес объекта: Республика Татарстан, Высокогорский муниципальный район, Высокогорское сельское поселение, с Высокая Гора, ул. Мелиораторов, з/у 9, к/н: 16:16:080301:58. На земельном участке также имеются объекты, которые не являются самостоятельными вещами (неотделимые улучшения), предназначены для обслуживания главной вещи: линия электропередачи воздушная, площадка производственная с покрытием, газосеть, шкаф ГРПШ-13-2НУ1 с РДГ-50Н, СГ-ЭКВз-Р-2,0-250/1, забор, автовесовая, автомобильные колейные весы ВТА 80-12-3-2-П-2 ПРОФ, пандус L-3500 ) Дорожно-испытательная лаборатория, количество этажей, в том числе подземных этажей: 2, общая площадь 446,4 кв.м.Адрес объекта: Российская Федерация, Республика Татарстан, Высокогорский муниципальный район, Высокогорское сельское поселение, село Высокая Гора, ул. Мелиораторов, д.9 к/н: 16:16:080301:665